為了解決一個完全新的形狀的挑戰(zhàn)，利樂公司的工程師采用氣相殺菌技術的新途徑，從而使奶制品無菌包裝生產線取得新的突破。軟件包通過一種獨特的無菌室，在那里它們被暴露于過氧化氫氣體周圍。過氧化氫充分接觸到整個預制包裝，消滅可能已經(jīng)進入無菌室前存在的任何污染物。然后氣體從包中排出。
     為了提供這種解決方案，利樂采用先進的建模技術，開發(fā)了全新的無菌室的形式，其中一個單向氣流產生的無菌區(qū)和非無菌區(qū)之間的一個“虛擬的屏障”，保護關鍵的無菌區(qū)。
     2011年3月，當CAPSA將新的利樂A6 ILINE的第一臺無菌試驗設備安裝在其奧維耶多工廠并運行后，最后的結果是超過10,000包產量時不良率為零產出。 “無菌試驗的結果是驚人的，”何塞•曼努埃爾•科博說，他是利樂伊比利亞技術關鍵客戶經(jīng)理，他在領導的TEA項目駐CAPSA的團隊。 “我從來沒有見過這樣的原型設備。一切都在完美的無菌狀態(tài)。“
     利樂A6 ILINE提供交鑰匙系統(tǒng)工程，其中包括A6灌裝機和集成二次包裝設備。A6雙線灌裝機的設計節(jié)約了現(xiàn)有廠房空間，占用了比傳統(tǒng)的PET灌裝線空間少至少50％。二層單元測量13.7×2.1 X 4.7米，采用模塊化結構，便于擴展的產品構造。本機包括兩個主要部分 -RTF格式（準備填寫）區(qū)，以及SFS（滅菌灌裝封口）區(qū)，并能生產10,000包/小時。

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