包裝生產線技術文章
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美國VA公司成立于1989以來,位于弗吉尼亞州的布萊克斯堡,主要生產生產的快速非侵入性的腸道診斷測試工具,該產品已經被世界各地的臨床實驗室在廣泛使用。在2012年,伴隨著與化學試劑的穩步增長的需求的步伐,該公司在雷德福開設了第二生產和分銷基地。新工廠投入測試試劑盒包裝生產線,已經實現了全部包裝自動化。
“當我們剛開始的時候,我們的包裝所有的產品都要靠手動”,該公司生產主管史提芬李斯特回憶說:“我們會安排幾個操作員將單個組件逐個放置到預包裝,然后用手封住,一次裝一個,費時費力”
現在該公司引入一個發那科LRm430鉸接臂拾放機器人,它被用到測試試劑盒包裝生產線上,機器人是用來給進料輸送機加載產品,產品隨后被輸送到入門級流動包裝機上進行包裝。機器人的使用使得包裝生產線的速度達到為35件/分鐘,人員使用從七或八的操作員變為兩個。
當雷德福的自動化設施已完成并運轉流暢,機器人在這個公司的包裝線經歷了“指數增長的”,機器人帶來的好處強制該公司進一步自動化其生產過程。在其第二步自動化改造中,該公司指定的ESS taskmate機器人橫向加載系統,包括發那科LR伴侶200iC六軸機器人和一個高速三角型機器人FANUC m-1ia。第一個機器人從一個不銹鋼盤拾取產品,放在一個分格輸送機,一旦分格輸送機裝滿,第二個機器人拿起它,按預定的方向向坎貝爾的流包裝設備投放。兩個機器人的組合增加了超過一倍以上的包裝生產線的速度,達到90件/分鐘。
李斯特說,“我們選擇拾取機器人的原因,尤其是小m-1ia拾取和放置機器人,來為了減少我們的設施的占地。有許多不同的方法可以實現進料流包裝,但他們都有顯著的噪聲或需要大量的占地尺寸,同樣也只能到80至90件/每分鐘的速度。”
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