無論在食品、化工、電子以及其他各行各業(yè)，產(chǎn)品的最后包裝都是企業(yè)必須要經(jīng)過的流程。從小作坊的人工包裝到單機(jī)配合人工實(shí)現(xiàn)半自動包裝，再到高自動程度單機(jī)組合實(shí)現(xiàn)自動化包裝，似乎在整個發(fā)展過程中，企業(yè)面臨的一直是硬件制造設(shè)備的更新，但是隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，僅僅是硬件設(shè)備組成的高自動化生產(chǎn)線也不能完全滿足人們對各行業(yè)，尤其是和人們生活密切相關(guān)的行業(yè)，如食品、飲料、電子諸如此類行業(yè)高度的生產(chǎn)信息透明化、安全可追溯、可實(shí)時監(jiān)控這類的要求。所以今天我們可以這樣說：在國家安全監(jiān)控要求越來越嚴(yán)格的情況下，生產(chǎn)信息管理是企業(yè)包裝自動化的靈魂，也是必由之路。
我們先來總結(jié)一下，高自動程度單機(jī)組合實(shí)現(xiàn)自動化包裝生產(chǎn)線的情況下，企業(yè)仍然會面臨的一些問題：
1.多人巡檢  
2.人工記錄及統(tǒng)計生產(chǎn)信息 
3.人工故障判斷，無法根據(jù)數(shù)據(jù)科學(xué)預(yù)判故障
4.企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，無法實(shí)時及遠(yuǎn)程了解生產(chǎn)現(xiàn)場情況
5.無法高效實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈?zhǔn)称钒踩匪菹到y(tǒng)

    所以一些先進(jìn)的，與時俱進(jìn)的企業(yè)首先會想到如何在包裝生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上建立完備的生產(chǎn)信息管理數(shù)據(jù)庫，以及所有產(chǎn)品的追蹤溯源。針對越來越多的客戶出現(xiàn)這樣的需求，沈陽華聯(lián)機(jī)械也積累了很多生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的建模經(jīng)驗(yàn)，下面是我們在實(shí)踐中的幾項(xiàng)總結(jié)：
一、 先進(jìn)的現(xiàn)場總線控制模式

二、 生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的幾個特點(diǎn)
1、中文界面：全中文操作界面,可以方便地輸入稱重控制參數(shù)

2、集中控制：各秤稱重控制參數(shù)可在總控室集中設(shè)置，便于統(tǒng)一管理

3、數(shù)字化通訊：數(shù)字化通訊，一條總線上可以多種數(shù)據(jù)同時傳輸

4、高速數(shù)據(jù)通訊：高速數(shù)據(jù)通訊,系統(tǒng)實(shí)時性好；同步顯示和實(shí)時采集。各秤稱重數(shù)據(jù),工作狀態(tài),告警信息。

5、擴(kuò)展性好，布線簡單：將計算機(jī)和觸摸屏的軟件更新后，就可將新增的秤納入控制

6、調(diào)試維護(hù)方便，具有遠(yuǎn)程維護(hù)功能

7、系統(tǒng)冗余,可靠性好：即使上位計算機(jī)發(fā)生故障，仍可在觸摸屏上設(shè)定參數(shù)和監(jiān)控系統(tǒng)

8、通訊距離長

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