蒙特利蘑菇有限公司安裝多個輸送機加大六車道包裝線的速度和簡化衛生操作。

總部設在沃森維爾CA,家族性經營的蒙特利蘑菇公司.,是全國最大的,供貨新鮮蘑菇賣給超市、餐飲業務,和原料制造商。公司在北美經營十個種植農場以及垂直整合業務,控制蘑菇生產和包裝等多個方面。

其中一個蒙特利蘑菇生產/包裝工廠位于Loudon,TN,供貨給美國東南部的市場。每天在這家工廠,數千磅的蘑菇被采摘然后根據形狀和成熟度手工揀選。他們最終用Fabri-Kal供應的HDPE(高密度聚乙烯)托盤或Dolco包裝/ Tekni-Plex提供的RPET(回收聚對苯二甲酸乙二醇酯)托盤和Everett Graphics提供的波紋托盤包裝起來。

包裝操作每天需要16個小時。當包裝完成,衛生人員清洗和消毒每個輸送機以及其他設施。兩年前,為了更好地適應每日的高產量和嚴格的衛生制度,蒙特利蘑菇工廠進行改造。公司增加了新的干燥的存儲空間,一個新的冷卻器,裝貨設置。蒙特利也重新設計其蘑菇包裝生產線來改善效率和促進先進的衛生操作。重新的設計由復雜的清潔輸送系統網絡組成。

六車道的一部分包裝線選用輸送機,拉伸每一行約五十英尺長。幾個稱重站沿著輸送機定位，幫助操作者確定手工包裝的蘑菇的正確重量。蘑菇用8 -,12 - 16 - 24盎司托盤,總體平均包裝速度90托盤/分鐘。

當盛放蘑菇的托盤加載到給料輸送機后,他們進入包裝生產線上的包裝環節：首先是將托盤封口，然后,貼標簽、打印生產線日期。透明的外包裝薄膜由AEP提供,外包裝設備由Omori提供。蒙特利使用貼標簽機把包裝標簽吹到外包裝薄膜上。代碼日期標注設備從偉迪捷采購。最后,包裝物在進入到運輸包裝區域之前輸送到檢重秤和金屬探測設備。蒙特利從國際紙業購買波紋裝運紙箱,并使用自動開箱機對紙箱進行開箱。

由于在蘑菇包裝前后都要用到輸送機,這就需要不同衛生級別的輸送網絡。預包裝蘑菇的階段,傳送帶需要完全清洗干凈,每天消毒。而用于傳送包裝過的蘑菇,不需要那么嚴格的衛生水平,基本上擦干凈就可以了。在必要時，輸送平臺上所有主要組件可以在幾分鐘內完全拆卸,消毒。