10年前，也就是2003年，筆者有幸到沈陽紅梅味精廠（原名）進行畢業實習，那時候廠內的成品包裝車間僅僅擺放著幾個簡單設備，包括臺秤稱重手動灌裝，手動封口機，簡易的手動封箱機和打包機。每個工位對應一位操作工。
 
      10年后，作為沈陽華聯機械的一名工作人員，筆者有幸再次來到沈陽紅梅食品有限公司（新名）并參與其新廠的味精袋包裝生產線改造的工程中，此次改造中，隨著企業規模的壯大，紅梅食品的包裝車間發生的變化不亞于中國30年改革開放的變化。味精的灌裝全部改為8頭電子秤配給袋式自動包裝機，出來成品袋用我廠自主研發專門針對于袋子裝箱的跌落式自動裝箱機進行裝箱，并配以自動開箱機將瓦楞紙板打開成型，最后連線自動折蓋封箱機和自動捆扎機進行封箱和打包的工作。
    
     整條包裝生產線上，僅配有2位操作人員，灌裝速度是30袋/分鐘，裝箱速度可達到3箱/分鐘。
 
     通過這個案例，筆者希望表述的是：隨著食品及相關行業的迅猛發展，人工成本的逐年累加，其對于包裝機械行業的要求也在不斷提升。以往以單機完成一道道工序、生產效率極低的生產過程已經不能完成大型生產廠的要求，取而代之的是包裝生產線及包裝自動化。
 
     包裝生產線并不是全新的獨立產品，其是將原本互相獨立的各種包裝設備（可以是自動或半自動），配以輔助設備（如輸送機）根據包裝工藝的需求以先后的順序組合起來。被包裝品從生產線一端進入，經過不同的包裝設備，從流水線末端不斷輸出。
但是需要說明的是，雖然包裝生產線是由各個單機組成，單其并非機械累加起來，而是需要集合機、電、氣、液于一體，具有很高的成套性和可靠性。